Sârma de cupru placată cu argint, numită în unele cazuri sârmă de cupru placată cu argint sau sârmă placată cu argint, este o sârmă subțire trasă de o mașină de trefilat sârmă după placarea cu argint pe sârmă de cupru fără oxigen sau sârmă de cupru cu conținut scăzut de oxigen. Are conductivitate electrică, conductivitate termică, rezistență la coroziune și rezistență la oxidare la temperaturi ridicate.
Sârma de cupru placată cu argint este utilizată pe scară largă în electronică, comunicații, industria aerospațială, domeniul militar și alte domenii pentru a reduce rezistența de contact a suprafeței metalice și a îmbunătăți performanța de sudare. Argintul are o stabilitate chimică ridicată, poate rezista la coroziunea alcalinilor și a unor acizi organici, nu interacționează cu oxigenul din aerul general, iar argintul este ușor de lustruit și are capacitate reflectorizantă.
Argintarea poate fi împărțită în două tipuri: galvanizare tradițională și nano-galvanizare. Galvanizarea constă în plasarea metalului în electrolit și depunerea ionilor metalici pe suprafața dispozitivului prin curent electric pentru a forma o peliculă metalică. Nano-placarea constă în dizolvarea nanomaterialului în solventul chimic, iar apoi, prin reacție chimică, nanomaterialul este depus pe suprafața dispozitivului pentru a forma o peliculă de nanomaterial.
Galvanizarea necesită mai întâi introducerea dispozitivului într-un electrolit pentru tratamentul de curățare, apoi prin inversarea polarității electrodului, ajustarea densității de curent și alte procese pentru a controla viteza reacției de polarizare, controlul ratei de depunere și uniformitatea peliculei, iar în final prin spălare, detartrare, lustruire a sârmei și alte verigi post-procesare. Pe de altă parte, nano-placarea este utilizarea reacției chimice pentru a dizolva nanomaterialul în solvent chimic prin înmuiere, agitare sau pulverizare, și apoi înmuierea dispozitivului în soluție pentru a controla concentrația soluției, timpul de reacție și alte condiții. Nanomaterialul acoperă suprafața dispozitivului și în final se deconectează prin verigi post-procesare, cum ar fi uscarea și răcirea.
Costul procesului de galvanizare este relativ ridicat, ceea ce necesită achiziționarea de echipamente, materii prime și echipamente de întreținere, în timp ce nano-placarea necesită doar nanomateriale și solvenți chimici, iar costul este relativ scăzut.
Pelicula electrolizată are o uniformitate bună, aderență, luciu și alte proprietăți, dar grosimea peliculei electrolizate este limitată, astfel încât este dificil să se obțină o peliculă cu grosime mare. Pe de altă parte, pelicula din nanomateriale cu grosime mare poate fi obținută prin nanometrizare, iar flexibilitatea, rezistența la coroziune și conductivitatea electrică a peliculei pot fi controlate.
Galvanizarea este utilizată în general pentru prepararea peliculelor metalice, a peliculelor din aliaje și a peliculelor chimice, fiind utilizată în principal în tratarea suprafețelor pieselor auto, dispozitivelor electronice și altor produse. Nano-placarea poate fi utilizată în tratarea suprafețelor metalice, prepararea acoperirilor anticorozive, acoperirea anti-amprente și alte domenii.
Galvanizarea și nano-placarea sunt două metode diferite de tratare a suprafețelor, galvanizarea având avantaje în ceea ce privește costul și domeniul de aplicare, în timp ce nano-placarea poate obține o grosime mare, o flexibilitate bună, o rezistență puternică la coroziune și un control puternic, având o gamă largă de aplicații.
Data publicării: 14 iunie 2024
